Las válvulas criogénicas, como su nombre lo indica, son válvulas que pueden funcionar en condiciones criogénicas y criogénicas. La temperatura de funcionamiento está demarcada. Las válvulas con temperaturas de funcionamiento inferiores a -40 °C generalmente se denominan válvulas criogénicas, que se utilizan principalmente para la licuefacción de gases, para equipos de separación, transporte y almacenamiento, la temperatura de funcionamiento puede alcanzar menos de -270 °C. Actualmente, hay válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de bola, válvulas de mariposa y válvulas de mariposa.
En los últimos años, las válvulas de temperatura ultrabaja se han utilizado cada vez más. Son uno de los equipos importantes indispensables en las industrias petroquímica, de separación de aire, de gas natural y otras. El medio de trabajo no solo es de baja temperatura, sino que la mayoría de ellos son tóxicos o inflamables y explosivos. , y fuerte permeabilidad, por lo que determina muchos requisitos especiales para los materiales y el diseño de la válvula. No solo es necesario trabajar normalmente a la temperatura establecida, sino también garantizar el rendimiento de trabajo a temperatura ambiente.
En comparación con la válvula de temperatura normal, la válvula de baja temperatura tiene una parte de empaquetadura más alta y utiliza un vástago extendido. Su propósito es reducir el calor transferido desde el exterior al dispositivo; para garantizar que la temperatura del prensaestopas sea superior a 0 °C, de modo que el relleno pueda funcionar normalmente; para evitar que el vástago de la válvula y la parte superior de la tapa de la válvula en la parte del prensaestopas estén demasiado fríos, las piezas están esmeriladas o congeladas.
El diseño del capó de cuello largo es principalmente el diseño de la longitud del cuello L. L se refiere a la distancia desde la parte inferior del prensaestopas hasta la superficie superior del asiento de sellado superior. Está relacionado con la conductividad térmica del material, el área de conductividad térmica, el coeficiente de disipación de calor superficial y el área de disipación de calor. El cálculo es relativamente engorroso y generalmente se obtiene por método experimental.
El acero inoxidable ferrítico se puede usar cuando la temperatura es superior a -100 °C, el acero inoxidable austenítico se puede usar cuando la temperatura es inferior a -100 °C, la aleación de cobre o la aleación de aluminio se pueden usar para válvulas de baja presión y diámetro pequeño, y el cuerpo de la válvula debe poder soportar los cambios de temperatura lo suficiente. La expansión y contracción, y la estructura de la parte del asiento de la válvula no se deformarán permanentemente debido a los cambios de temperatura.
Las válvulas criogénicas, como su nombre lo indica, son válvulas que pueden funcionar en condiciones criogénicas y criogénicas. La temperatura de funcionamiento está demarcada. Las válvulas con temperaturas de funcionamiento inferiores a -40 °C generalmente se denominan válvulas criogénicas, que se utilizan principalmente para la licuefacción de gases, para equipos de separación, transporte y almacenamiento, la temperatura de funcionamiento puede alcanzar menos de -270 °C. Actualmente, hay válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de bola, válvulas de mariposa y válvulas de mariposa.
En los últimos años, las válvulas de temperatura ultrabaja se han utilizado cada vez más. Son uno de los equipos importantes indispensables en las industrias petroquímica, de separación de aire, de gas natural y otras. El medio de trabajo no solo es de baja temperatura, sino que la mayoría de ellos son tóxicos o inflamables y explosivos. , y fuerte permeabilidad, por lo que determina muchos requisitos especiales para los materiales y el diseño de la válvula. No solo es necesario trabajar normalmente a la temperatura establecida, sino también garantizar el rendimiento de trabajo a temperatura ambiente.
En comparación con la válvula de temperatura normal, la válvula de baja temperatura tiene una parte de empaquetadura más alta y utiliza un vástago extendido. Su propósito es reducir el calor transferido desde el exterior al dispositivo; para garantizar que la temperatura del prensaestopas sea superior a 0 °C, de modo que el relleno pueda funcionar normalmente; para evitar que el vástago de la válvula y la parte superior de la tapa de la válvula en la parte del prensaestopas estén demasiado fríos, las piezas están esmeriladas o congeladas.
El diseño del capó de cuello largo es principalmente el diseño de la longitud del cuello L. L se refiere a la distancia desde la parte inferior del prensaestopas hasta la superficie superior del asiento de sellado superior. Está relacionado con la conductividad térmica del material, el área de conductividad térmica, el coeficiente de disipación de calor superficial y el área de disipación de calor. El cálculo es relativamente engorroso y generalmente se obtiene por método experimental.
El acero inoxidable ferrítico se puede usar cuando la temperatura es superior a -100 °C, el acero inoxidable austenítico se puede usar cuando la temperatura es inferior a -100 °C, la aleación de cobre o la aleación de aluminio se pueden usar para válvulas de baja presión y diámetro pequeño, y el cuerpo de la válvula debe poder soportar los cambios de temperatura lo suficiente. La expansión y contracción, y la estructura de la parte del asiento de la válvula no se deformarán permanentemente debido a los cambios de temperatura.
