Válvulas de bola, ampliamente utilizados en industrias como el petróleo, el procesamiento químico, la generación de energía y el tratamiento de aguas, son valorados por su excelente rendimiento de sellado, facilidad de operación y larga vida útil. Para garantizar su funcionamiento estable y prolongar su vida útil, es esencial un mantenimiento regular. A continuación se detallan las cuestiones clave en las que hay que centrarse al realizar el mantenimiento de las válvulas de bola:
1. Limpieza e inspección
Limpieza Externa
- Limpie regularmente el exterior de la válvula, especialmente el volante y el vástago, para evitar la acumulación de suciedad, polvo o grasa que podría provocar corrosión o atascos.
Limpieza interna
- Si la válvula no se ha utilizado durante mucho tiempo o funciona con lentitud, desmóntela para limpiar la bola interna y las superficies de sellado.
- Evite el uso de herramientas afiladas durante la limpieza para evitar arañazos en la superficie de sellado.
Inspección de escombros
- Compruebe si hay residuos (por ejemplo, escoria de soldadura, fragmentos de metal) en la tubería, ya que pueden rayar la superficie de sellado y comprometer el rendimiento del sellado.
2. Mantenimiento de la lubricación
Puntos de lubricación
- En el caso de las válvulas de bola con una estructura de lubricación del vástago, inyecte periódicamente lubricante en el vástago para reducir la fricción y evitar el agarrotamiento.
Selección de lubricantes
- Utilice lubricantes compatibles con el medio de trabajo que resistan la descomposición.
- En ambientes corrosivos o de alta temperatura, seleccione lubricantes especializados de alta temperatura y resistentes a la corrosión.
Frecuencia
- Ajuste la frecuencia de lubricación en función de las condiciones de funcionamiento y las tasas de uso, y se recomiendan comprobaciones trimestrales o semestrales.
3. Mantenimiento de los componentes de sellado
Inspección de la superficie de sellado
- Revise regularmente la superficie de sellado en busca de arañazos, abolladuras o deformaciones. Si está dañado, repárelo o reemplácelo de inmediato.
Envejecimiento del anillo de sellado
- Los materiales como el caucho o el PTFE pueden envejecer, endurecerse o agrietarse con el tiempo. Examínelos y reemplácelos regularmente.
Instalación adecuada
- Al reemplazar los sellos, asegúrese de que estén instalados correctamente para evitar una fuerza desigual que pueda causar fugas.
4. Inspección de componentes de operación
Flexibilidad del vástago
- Compruebe si el vástago funciona sin problemas e inspeccione si está oxidado o doblado. Aplique lubricación o haga correcciones si se encuentran problemas.
Manijas y actuadores
- Inspeccione las manijas, las cajas de cambios o los actuadores en busca de conexiones seguras y verifique si están desgastadas o aflojadas.
Dispositivos de límite
- En el caso de las válvulas con dispositivos de límite, compruebe que los pernos de límite estén apretados y colocados correctamente para garantizar que la válvula se abra y se cierre correctamente.
5. Anticorrosión y protección del medio ambiente
Prevención de la corrosión superficial
- Aplique tratamientos anticorrosivos, como repintado o recubrimiento, para evitar la oxidación en las válvulas con cuerpo metálico.
Entorno de almacenamiento
- Guarde las válvulas sin usar o de repuesto en un área seca y ventilada para evitar la corrosión interna o el envejecimiento del sello debido a la humedad.
6. Detección de fugas
Inspección en línea
- Inspeccione regularmente las válvulas de funcionamiento en busca de fugas de medios. Revise las superficies de sellado, la empaquetadura del vástago y las conexiones de las bridas para ver si hay signos de fugas.
Pruebas de presión
- Después de la reinstalación o el mantenimiento, realice pruebas de presión de agua o aire para asegurarse de que no haya fugas antes de volver a poner la válvula en servicio.
7. Prevención de un mal funcionamiento
Dispositivos de bloqueo
- En el caso de las válvulas de bola con mecanismos de bloqueo, compruebe periódicamente que las cerraduras funcionan correctamente para evitar operaciones accidentales que provoquen pérdidas de medios o accidentes.
Marcas claras
- Asegúrese de que las marcas de apertura/cierre de la válvula estén claras para que los operadores puedan determinar rápidamente su estado.
8. Consideraciones especiales en ambientes corrosivos o de alta temperatura
Materiales de alta temperatura
- En entornos de alta temperatura, controle los componentes internos para detectar deformaciones debidas a la expansión térmica o al envejecimiento. Preste especial atención a la resistencia a altas temperaturas de los sellos.
Protección de medios corrosivos
- Para medios corrosivos, use válvulas hechas de materiales resistentes a la corrosión e inspeccione regularmente si hay signos de corrosión.
9. Capacitación regular y mantenimiento de registros
Capacitación de operadores
- Asegúrese de que los operadores estén capacitados en el uso correcto de las válvulas de bola, incluidas las secuencias adecuadas de apertura/cierre y la aplicación de torque, para evitar daños accidentales.
Registros de mantenimiento
- Mantenga registros detallados de todas las limpiezas, lubricaciones, reparaciones o reemplazos de piezas para facilitar la identificación y resolución oportunas de posibles problemas.
Resumen
El mantenimiento de las válvulas de bola implica múltiples aspectos, como la limpieza, la lubricación, el mantenimiento de los sellos y las comprobaciones de funcionamiento. Las áreas de enfoque del mantenimiento pueden variar según el entorno operativo, por lo que es crucial desarrollar un plan de mantenimiento personalizado basado en las condiciones reales. Las inspecciones y el mantenimiento regulares no solo mejoran la vida útil de la válvula, sino que también minimizan las fallas operativas, lo que mejora la eficiencia general del equipo.
